МОНТАЖ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ СТРОЙИНДУСТРИИ

(вращающаяся печь для производства цемента,
холодильники, мельницы, электрофильтры)

ВПНРМ 507-88

Минмонтажспецстрой СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

Москва 1988

Разработаны институтом Гипротехмонтаж Главтехмонтажа Минмонтажспецстроя СССР (В. А. Павленко, Н. В. Ефимова, Л. А. Щербакова, Ю. В. Климочкин, В. Н. Закамский, В. В. Шагов) под методическим руководством ВПТИмонтажспецстроя, Минмонтажспецстроя СССР (Ю. М. Копченов, Е. Г. Зотова).

Подготовлены к утверждению и внесены Главтехмонтажем.

Нормы разработаны впервые.

СОДЕРЖАНИЕ

 

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)	Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы	ВПНРМ 507-88 Минмонтажспецстрой СССР
	Монтаж технологического оборудования предприятий стройиндустрии (вращающаяся печь для производства цемента, холодильники, мельницы, электрофильтры)	Впервые

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1. Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтаж оборудования предприятий строительной индустрии разработаны в соответствии с «Основными положениями по нормированию расхода запасов сырья и материалов в производстве», утвержденным постановлением Госплана СССР от 12 декабря 1978 г. № 174, с изменениями, утвержденными Госпланом СССР постановлением от 30 ноября 1979 г. № 188.

Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТов и технических условий.

2. Ведомственные нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технологической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их описании и анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций.

3. Нормы разработаны на основе технологии и организации монтажных работ, а также опыта работы ряда строительно-монтажных организаций Главтехмонтажа.

4. Ведомственными производственными нормами учтены чистая норма (расход материалов на единицу оборудования без учета отходов и потерь, возникающих во время хранения и транспортирования материалов) и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе монтажных работ.

5. При разработке ведомственных норм использованы следующие нормативные материалы и документы: Методические указания по разработке элементных и укрупненных производственных норм расхода материалов (НИИЭС Госстроя СССР); Нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 30, Сварочные работы (М.: Стройиздат, 1982); Производственные нормы расхода строительных материалов. Глава 9. Газовая резка (НИИЭС Госстроя СССР - М., 1968).

6. Номенклатура оборудования, по которой разработаны ведомственные нормы, соответствует сборнику 24, СНиП IV-6-82.

7. Нормы расхода материалов предусматривают состав рабочих операций, соответствующих сборникам: ЕНиР - 32, выпуск 2; ЕНиР - 6, ЕНиР - 144, выпуск 1.

8. Нормы расхода материалов даны в расчете на единицу оборудования.

9. В настоящих нормах расхода материалов потребность в шпалах деревянных в таблицах приводится c учетом возврата: в числителе дроби дана потребность на монтаж печи, в знаменателе полный износ.

РАЗДЕЛ I. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ПЕЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ

1. Монтаж вращающейся печи для производства цемента Ø 4,5´80 м, масса печи 1117,4 т

Состав работ

1. Установка роликоопор в сборе на фундамент.

2. Насадка бандажей.

3. Монтаж корпуса печи.

4. Сварка монтажных стыков корпуса печи.

5. Установка венцовой шестерни.

6. Установка главного и вспомогательного редукторов привода.

7. Монтаж уплотнительного устройства холодного конца печи.

8. Укладка футеровочных плит печи (бронеплит).

9. Монтаж головной части печи.

А. Монтаж печи краном КМК-200

Норма на 1 печь

__________

* Шпалы деревянные здесь и далее даны с учетом возврата: в числителе потребность в шпалах, в знаменателе полный износ.

Б. Монтаж печи стреловыми самоходными кранами

Норма на 1 печь

2. Монтаж колосникового холодника «Волга-50», масса 199,7 т

1. Монтаж блоков основания.

2. Монтаж скребковых транспортеров с приводами.

3. Монтаж тягодутьевых машин.

4. Монтаж колосниковой решетки.

5. Монтаж приводов колосниковой решетки.

6. Монтаж разгрузочного устройства с дробилкой.

7. Монтаж кожуха.

8. Монтаж жалюзийного затвора.

9. Монтаж системы смазки.

Норма на 1 холодильник

3. Монтаж колосникового холодильника «Волга-75», масса 259,5 т

Состав работ

1. Монтаж блоков основания.

2. Монтаж скребковых транспортеров с приводами.

3. Монтаж тягодутьевых машин.

4. Монтаж колосниковой решетки.

5. Монтаж приводов колосниковой решетки.

6. Монтаж разгрузочного устройства с дробилкой.

7. Монтаж кожуха.

8. Монтаж жалюзийного затвора.

9. Монтаж системы смазки

Норма на 1 холодильник

4. Монтаж колосникового холодильника «Волга-150», масса 521,3 т

1. Монтаж блоков основания.

2. Монтаж скребковых транспортеров с приводами.

3. Монтаж тягодутьевых машин.

4. Монтаж колосниковой решетки.

5. Монтаж приводов колосниковой решетки.

6. Монтаж разгрузочного устройства с дробилкой.

7. Монтаж кожуха.

8. Монтаж жалюзийного затвора.

9. Монтаж системы смазки.

Норма на 1 холодильник

РАЗДЕЛ II. МОНТАЖ ДРОБИЛЬНО-РАЗМОЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

1. Монтаж мельницы трубной 3,2´8,5 м, масса 254,7 т

Состав работ

1. Установка фундаментных рам.

2. Установка корпуса мельницы в сборе с выкладкой шпальной клети на фундамент, с выверкой и креплением.

3. Установка главного и вспомогательного редукторов с фундаментными рамами.

Норма на 1 мельницу

2. Монтаж мельницы трубной 3,2´15 м, масса 421,2 т

Состав работ

1. Установка фундаментных рам.

2. Установка корпуса мельницы в сборе с выкладкой шпальной клети на фундамент, с выверкой и креплением.

3. Установка главного и вспомогательного редукторов привода с фундаментными рамами.

Норма на 1 мельницу

РАЗДЕЛ III. МОНТАЖ ПРОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

1. Монтаж электрофильтра ЭГА1-10-6-6-3, масса 70,8 т

Состав работ

1. Монтаж блоков опорного пояса, корпуса, конфузора, форкамеры, диффузора и крыши.

2. Монтаж бункеров.

3. Окончательная выверка корпуса электрофильтра.

4. Установка газоотсекателей.

5. Монтаж коронирующих и осадительных электродов.

6. Монтаж системы подвеса коронирующих электродов.

7. Установка механизма встряхивания коронирующих электродов.

8. Установка монтажных люков, лестниц, переходов.

9. Установка газораспределительной решетки.

Норма на 1 электрофильтр

2. Монтаж электрофильтра ЭГА1-20-7,5-6-3, масса 121,1 т

Состав работ

1. Монтаж блоков опорного пояса, корпуса, конфузора, форкамеры, диффузора и крыши.

2. Монтаж бункеров.

3. Окончательная выверка корпуса электрофильтра.

4. Установка газоотсекателей.

5. Монтаж коронирующих и осадительных электродов.

6. Монтаж системы подвеса коронирующих электродов.

7. Установка механизма встряхивания коронирующих электродов.

8. Установка монтажных люков, лестниц, переходов.

9. Установка газораспределительной решетки.

Норма на 1 электрофильтр

3. Монтаж электрофильтра ЭГА1-30-9-6-4 масса 267,6 т

Состав работ

1. Монтаж блоков опорного пояса, корпуса, конфузора, форкамеры, диффузора и крыши.

2. Монтаж бункеров.

3. Окончательная выверка корпуса электрофильтра.

4. Установка газоотсекателей.

5. Монтаж коронирующих и осадительных электродов.

6. Монтаж системы подвеса коронирующих электродов.

7. Установка механизма встряхивания коронирующих электродов.

8. Установка монтажных люков, лестниц, переходов.

9. Установка газораспределительной решетки.

Норма на 1 электрофильтр

4. Монтаж электрофильтра ЭГА1-40-12-6-4, масса 399,6 т

Состав работ

1. Монтаж блоков опорного пояса, корпуса, конфузора, форкамеры, диффузора и крыши.

2. Монтаж бункеров.

3. Окончательная выверка корпуса электрофильтра.

4. Установка газоотсекателей.

5. Монтаж коронирующих и осадительных электродов.

6. Монтаж системы подвеса коронирующих электродов.

7. Установка механизма встряхивания коронирующих электродов.

8. Установка монтажных люков, лестниц, переходов.

9. Установка газораспределительной решетки.

Норма на 1 электрофильтр

Примечание. При разработке норм расхода материалов на монтаж технологического оборудования применен метод выверки оборудования с использованием пакетов подкладочных пластин.