ИНФОСАЙТ.ру
Госты, стандарты, нормативы. В библиотеке 60000 документов. Регулярное обновление. Круглосуточный бесплатный доступ! 		БИБЛИОТЕКА ГОСТОВ, СТАНДАРТОВ И НОРМАТИВОВ
:: АЛГОТРЕЙДИНГ ::


АЛГОТРЕЙДИНГ
шаг за шагом

БЕСПЛАТНЫЕ УРОКИ по созданию торговых роботов на PYTHON с нуля, шаг за шагом.

Минимальные знания на PYTHON.
Библиотеки BackTrader и Pandas, сигналы с Pine Script из TradingView.
Связка с брокерами, телеграм.
Создание простых интерфейсов.

 

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(ГОСКОМЭКОЛОГИИ РОССИИ)

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОХРАНЫ
АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА

(НИИ АТМОСФЕРА)

ФИРМА «ИНТЕГРАЛ»

МЕТОДИКА
РАСЧЕТА ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ)
ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В
АТМОСФЕРУ ПРИ СВАРОЧНЫХ
РАБОТАХ
(ПО ВЕЛИЧИНАМ УДЕЛЬНЫХ
ВЫДЕЛЕНИЙ)

Санкт-Петербург
2000

Разработан: НИИ Атмосфера

Утвержден: приказом Государственного комитета Российской Федерации по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 г. № 158.

Введен: в действие с 14 апреля 1997 г. сроком на пять лет для практического применения при учете и оценке выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства Российской Федерации.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. Настоящий документ:

· разработан с целью создания единой методологической основы по определению выбросов загрязняющих веществ при сварочных работах;

· устанавливает порядок определения выбросов загрязняющих веществ при сварочных работах расчетным методом на основе удельных показателей выделения;

· распространяется на источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от процессов сварочного производства различных отраслей промышленности и сельского хозяйства;

· применяется предприятиями и территориальными комитетами по охране природы, специализированными организациями, проводящими работы по нормированию выбросов и контролю за соблюдением установленных нормативов ПДВ.

1.2. Полученные по настоящему документу результаты используются при учете и нормировании выбросов загрязняющих веществ от источников предприятий, технологические процессы которых связаны со сварочными работами, а также в экспертных оценках для определения экологических характеристик оборудования.

2. ССЫЛКИ НА НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Методика разработана в соответствии со следующими нормативными документами:

2.1. ГОСТ 17.2.1.04-77. Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. М.: Издательство стандартов, 1978.

2.2. ГОСТ 17.2.4.02-81. Охрана природы. Атмосфера. Общие требования к методам определения загрязняющих веществ. М.: Издательство стандартов, 1982.

3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термины

Определения

Загрязнение атмосферы

Изменение состава атмосферы в результате наличия в ней примеси

Загрязняющее воздух вещество

Примесь в атмосфере, оказывающая неблагоприятное действие на окружающую среду и здоровье населения

Организованный промышленный выброс (организованный выброс)

Промышленный выброс, поступающий в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы

Промышленная пыль

Пыль, входящая в состав промышленного выброса

4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

4.1. Разработчики настоящего документа исходили из определения термина «унификация» - приведение к наибольшему возможному единообразию путей расчета выбросов загрязняющих веществ от применения однотипных сварочных материалов.

4.2. При определении выделений (выбросов) в сварочных процессах используются расчетные методы с применением удельных показателей выделения загрязняющих веществ (на единицу массы расходуемых сварочных материалов; на длину реза (г/м); на единицу оборудования (г/ч); на единицу массы расходуемых наплавочных материалов).

4.3. В данном документе приведены значения удельных технологических нормативов выделений для наиболее распространенных видов материалов, используемых в сварочном производстве. Только когда на конкретном производстве применяются оборудование и материалы, сведения по которым в настоящей методике отсутствуют, рекомендуется руководствоваться отраслевыми методиками, включенными в «Перечень ...» [1].

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В АТМОСФЕРУ

При выполнении сварочных работ атмосферный воздух загрязняется сварочным аэрозолем, в составе которого в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса находятся вредные для здоровья оксиды металлов (железа, марганца, хрома, ванадия, вольфрама, алюминия, титана, цинка, меди, никеля и др.), а также газообразные соединения (фтористые, оксиды углерода и азота, озон и др.).

Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при сварке или наплавке под флюсами, принято характеризовать валовыми выделениями, отнесенными к 1 кг расходуемых сварочных материалов. В процессах резки металла удельные показатели выражены в граммах на погонный метр длины реза и имеют разные значения в зависимости от толщины разрезаемого металла.

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при производстве различных сварочно-наплавочных работ приведены в таблицах 5.1 - 5.3.

Таблица 5.1

УДЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ПРИ СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ МЕТАЛЛОВ (НА ЕДИНИЦУ МАССЫ РАСХОДУЕМЫХ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ)

Технологический процесс (операция)

Используемый материал и его марка

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ, г/кг

сварочный аэрозоль

в том числе

фтористый водород

диоксид азота

оксид углерода

железа оксид

марганец и его соединения

хром шестивалентный (в пересчете на трехокись хрома)

пыль неорганическая, содержащая SiO2 (20 - 70 %)

Прочие

наименование

колич.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА

Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами

УОНИ-13/45

16,4

10,69

0,92

-

1,40

Фториды (в пересчете на F)

3,3

0,75

1,50

13,3

УОНИ-13/55

16,99

14,90

1,09

-

1,0

-

-

0,93

2,70

13,3

УОНИ-13/65

7,5

4,49

1,41

-

0,80

Фториды (в пересчете на F)

0,80

1,17

-

-

УОНИ-13/80

11,2

8,32

0,78

-

1,05

-"-

1,05

1,14

-

-

УОНИ-13/85

13,0

9,80

0,60

-

1,30

-"-

1,30

1,10

-

-

ЭА 606/П

10,7

9,72

0,68

0,30

-

-

-

0,004

1,30

1,40

ЭА 395/9

16,0

15,47

0,10

0,43

-

-

-

0,90

 

0,5

ЭА 981/15

9,5

8,08

0,70

0,72

-

-

-

0,80

-

-

ЭА 400У

11,0

7,40

0,70

0,9

-

Фториды (в пересчете на F)

2,0

1,60

-

-

ЭА48А/2

17,8

15,89

0,5

0,90

0,50

Титана диоксид

0,01

1,76

0,9

1,9

ЭА 400/10У

7,1

5,02

0,48

0,85

0,72

-"-

0,03

1,35

0,99

3,4

ЭА 903/12

25,00

22,20

2,80

-

-

-

-

-

-

-

ЭА 48/22

10,6

6,79

1,01

1,30

-

Фториды (в пересчете на F)

1,50

0,001

0,85

-

ЭА 686/11

13,0

11,80

0,80

0,40

-

-

-

-

-

-

АНО-1

9,6

9,17

0,43

-

-

-

-

2,13

-

-

АНО-3

17,0

15,42

1,58

-

-

-

-

-

-

-

АНО-4

17,8

15,73

1,66

-

0,41

-

-

 

-

-

АНО-4ж

11,0

10,20

0,80

-

-

-

-

-

-

-

АНО-5

14,4

12,53

1,87

-

-

-

-

-

-

-

АНО-6

16,7

14,97

1,73

-

-

-

-

-

-

-

АНО-7

12,4

8,53

1,77

-

1,10

Фториды (в пересчете на F)

1,00

0,40

0,35

4,5

АНО-Х

15,3

13,16

1,29

-

0,85

-

-

-

-

-

ЭА 395/8

18,5

16,98

1,20

0,32

-

-

 

-

-

-

ЭА 981/15

10,3

8,75

0,74

0,81

-

-

-

0,80

-

-

ЭА48м/18

13,0

10,50

2,50

-

-

-

-

-

-

-

ЦЛ-26М

9,1

9,10

-

-

-

-

-

-

-

-

ЦЛ-17

10,0

9,20

0,63

0,17

-

-

-

1,13

-

-

ИК-13

4,2

3,43

0,53

0,24

-

-

-

1,60

-

-

НИ-ИМ-1

5,8

4,65

0,43

0,12

-

Никель и никеля оксид

0,60

0,63

-

-

МЭЗ-Ш

41,0

41,0

-

-

-

-

-

-

-

-

К-5

13,0

13,0

-

-

-

-

-

-

-

-

АНО-9

16,9

15,87

0,90

-

 

Фториды (в пересчете на F)

0,13

0,47

-

-

АНО-11

18,6

15,11

0,87

-

-

-"-

2,62

0,20

-

-

АНО-13

17,1

15,79

0,99

-

0,32

-

-

-

-

-

АНО-14

11,2

10,50

0,70

-

-

-

-

-

-

-

АНО-15

19,5

17,28

0,99

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,23

0,43

-

-

АНО-17

11,3

9,89

0,60

-

0,81

-

-

-

-

-

АНО-18

13,0

11,22

0,71

-

1,07

-

-

-

-

-

АНО-19

12,8

12,03

0,77

-

-

-

-

-

-

-

АНО-20

10,0

9,34

0,66

-

-

-

-

-

-

-

АНО-24

11,5

10,70

0,80

-

-

-

-

-

-

-

АНО-27

17,8

15,93

0,82

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,05

-

-

-

АНО-Т

18,0

16,16

0,84

-

-

-"-

1,0

-

-

-

СМА-2

9,2

8,37

0,83

-

-

-

-

-

-

-

КПЗ-32

11,4

11,04

0,36

-

-

-

-

-

-

-

ОЗС-3

15,3

14,88

0,42

-

-

-

-

-

-

-

ОЗС-4

10,9

9,63

1,27

-

-

-

-

-

-

-

ОЗС-6

14,0

13,14

0,86

-

-

-

-

1,53

-

-

ОЗС-12

12,0

8,90

0,80

0,50

-

Фториды (в пересчете на F)

1,80

-

-

-

Э48-М/18

13,2

9,27

1,00

1,43

-

-"-

1,50

0,001

-

-

ВИ-10-6

15,6

13,84

0,31

0,45

-

-"-

1,0

0,39

-

-

ВИ-ИМ-1

5,8

4,66

0,42

0,12

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,6

0,63

-

-

ЖД-3

9,8

8,48

1,32

-

-

-

-

-

-

-

УКС-42

14,5

13,30

1,20

-

-

-

-

-

-

-

РДЗБ-2

17,4

16,32

1,08

-

-

-

-

-

-

-

ОММ-5

30,0

26,27

1,83

-

1,9

-

-

-

-

-

МЗЗ-04

34,0

33,00

1,00

-

-

-

-

-

-

-

ЦМ-6

48,7

44,40

4,30

-

-

-

-

-

-

-

ЦМ-7

37,0

35,05

1,95

-

-

-

-

-

-

-

ЦМ-8

25,0

23,50

1,50

-

-

-

-

-

-

-

ЦМ-9

19,0

15,9

0,30

-

2,8

-

-

-

-

-

ЦМ-УПУ

18,5

17,0

1,50

-

-

-

-

-

-

-

МР-1

10,8

9,72

1,08

-

-

-

-

-

-

-

РБУ-4

6,9

6,16

0,74

-

-

-

-

-

-

-

ЭРС-3

12,8

11,57

1,23

-

-

-

-

-

-

-

ОЗЛ-5

3,9

3,06

0,37

0,47

-

-

-

0,42

-

-

ОЗЛ-6

6,9

6,06

0,25

0,59

-

-

-

1,23

-

-

ОЗЛ-7

7,6

6,52

0,21

0,47

-

Фториды (в пересчете на F)

0,4

0,69

-

-

0ЗЛ-14

8,4

6,53

1,41

0,46

-

-

-

0,91

-

-

ОЗЛ-9А

5,0

3,37

0,97

0,27

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,39

0,13

-

-

ОЗЛ-20

5,0

3,56

0,35

0,10

-

-"-

0,99

-

-

 

ОЗЛ-17У

10,0

9,0

1,00

-

-

-

 

0,8

-

-

ОЗЛ-22

20,0

7,9

0,80

1,3

-

Фториды (в пересчете на F)

10,0

1,2

-

-

ЦТ-15

8,0

7,06

0,55

0,35

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,04

1,61

-

-

ЦТ-28

13,9

10,76

0,93

0,21

-

-"-

2,0

-

-

-

ЦТ-36

7,6

6,21

1,19

-

-

-"-

0,12

0,66

-

-

Молибден

0,08

-

-

-

СМ-5

10,3

9,30

1,00

-

-

-

-

-

-

-

ЦН-6Л

13,0

12,15

0,62

0,23

-

-

-

1,21

-

-

НИАТ-1

4,7

4,18

0,12

0,40

-

-

-

0,35

-

-

НИАТ-3Н

10,1

9,89

0,21

-

-

-

-

-

-

-

НЖ-13

4,2

3,43

0,53

0,24

-

-

-

1,60

-

-

ВСЦ-4

20,2

19,59

0,61

-

-

-

-

-

-

-

ВСЦ-4а

24,3

23,50

0,80

-

-

-

-

-

-

-

МР-3

11,5

9,77

1,73

-

-

-

-

0,40

-

-

МР-4

11,0

9,90

1,10

-

-

-

-

0,40

-

-

К-5А

24,1

18,54

1,11

-

-

Фториды (в пересчете на F)

4,45

0,50

-

-

СК-2-50

12,0

11,1

0,90

-

-

-

-

-

-

-

ЧМКТ-10

7,0

6,22

0,34

0,12

-

Молибден

0,32

1,29

-

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

-

-

-

ВСН-6

17,9

15,83

0,53

1,54

-

-

-

0,80

-

-

ВП-4

14,1

9,39

-

1,11

-

Фториды (в пересчете на F)

3,6

0,10

-

-

Яф-1

21,6

13,07

-

1,03

-

-"-

7,5

0,10

-

-

ДС-12

25,6

11,93

 

0,64

-

-"-

13,03

0,10

-

-

НБ-38

16,3

10,33

-

0,40

-

-"-

5,57

0,10

-

-

АНЖР-2

16,1

12,46

-

0,83

-

-"-

2,81

0,10

-

-

НБ-40

10,5

4,07

-

0,24

-

-"-

6,19

0,13

-

-

ЯФ-606

18,6

18,28

-

-

-

-"-

0,32

0,10

-

-

АНВ-40

15,4

12,60

-

-

-

-

2,80

-

-

-

Ручная дуговая наплавка сталей

ОЗН-250

22,4

20,77

1,63

-

-

-

-

1,04

-

-

ОЗН-300

22,5

18,08

4,42

-

-

-

-

1,09

-

-

ЭН-6ОМ

15,1

14,46

0,49

0,15

-

-

-

1,28

-

-

УОНИ-13/НЖ

10,2

9,28

0,53

0,39

-

-

-

0,97

-

-

ОМГ-Н

37,7

35,22

0,92

1,54

-

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

1,74

-

-

НР-70

21,5

17,6

3,90

~

-

-

-

-

-

-

Наплавка поверхностных слоев на сталях электродами фтористокальциевого типа

ЦН-2

26,5

12,65

 

1,16

 

Фториды (в пересчете на F)

12,69

 

 

 

Р6М5300

35,4

21,74

0,46

-

-

-"-

13,20

-

-

-

С1

18,6

16,02

0,55

0,15

-

-"-

1,88

-

-

-

ОЗШ-1

13,5

12,20

0,14

0,15

-

-"-

1,01

1,10

-

-

Ручная дуговая сварка чугуна

ЦЧ-4

10,3

8,26

0,36

-

0,3

Меди оксид (в пересчете на Cu)

0,05

1,87

-

-

Ванадий

0,2

-

-

-

Соли фтористоводородной кислоты (по F)

1,13

-

-

-

03Ч-1

14,7

9,81

0,47

-

-

Меди оксид (в пересчете на Сu)

4,42

1,65

-

-

МНЧ-2

15,9

7,53

0,92

-

0,06

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

2,37

1,34

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,41

-

-

-

Меди оксид (в пересчете на Сu)

3,61

-

-

-

ОЗЧ-3

14,0

13,34

0,48

0,18

-

-

-

1,97

-

-

Т-590

45,5

41,80

-

3,70

-

-

-

-

-

-

Т-620

42,5

39,63

-

2,87

-

-

-

-

-

-

ОЗЧ-2

10,0

4,63

0,20

-

0,4

Меди оксид (в пересчете на Сu)

3,55

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,22

-

-

-

ПАНЧ-11

10,7

4,47

1,40

 

0,03

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

4,8

-

-

-

ПАНЧ-12

9,6

4,80

1,70

 

0,2

Тоже

2,9

-

-

-

Ручная электрическая сварка титана и его сплавов

Неплавящийся в аргоне и гелии (титан)

9,2

-

0,02

0,02

 

Титана диоксид (в пересчете на Ti)

9,16

-

-

-

Озон

0,9

-

-

-

Вольфрамовый электрод

3,6

-

0,01

0,01

 

Титана диоксид (в пересчете на Ti)

3,58

-

-

-

Озон

0,8

-

-

-

Вольфрама оксид (в пересчете на W)

0,2

-

-

-

Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов

Комсомолец-100

19,80

2,60

3,90

-

3,50

Меди оксид (в пересчете на Сu)

9,8

1,11

0,76

-

Вольфрамовый электрод под защитой гелия (медь)

19,2

-

-

-

-

Вольфрама оксид (в пересчете на W)

0,10

-

-

-

Меди оксид (в пересчете на Сu)

19,10

-

-

-

Электродная проволока СрМ-0,75 (МРкМцТ)

17,1

1,26

0,44

-

-

Меди оксид (в пересчете на Сu)

15,4

-

-

-

Ручная электрическая сварка алюминиево-магниевых сплавов в среде инертных газов

Вольфрамовый электрод

4,8

-

-

-

0,6

Алюминия оксид (в пересчете на Аl)

2,0

-

-

-

Магния оксид

0,8

-

-

-

Вольфрама оксид (в пересчете на W)

1,40

-

-

-

Озон

0,8

-

-

-

Ручная дуговая сварка алюминия и

ОЗА-1

38,1

-

1,14

0,36

-

Алюминия оксид

36,6

-

-

-

ОЗА-2/АК

61,1

-

1,83

0,67

-

-"-

58,6

-

-

-

Неплавящийся в аргоне и гелии

5,0

-

0,15

0,05

-

-"-

4,8

-

-

-

ВСН-6

17,9

-

0,54

1,46

-

-"-

15,9

0,80

-

-

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛЕЙ БЕЗ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ

Присадочной проволокой

ЭП-245

12,4

11,86

0,54

-

-

-

-

0,36

-

-

ЦСК-3

13,9

12,79

1,11

-

-

-

-

0,53

-

-

Порошковой проволокой

ЭП-15/2

8,4

7,52

0,88

 

-

-

-

0,77

-

-

ЦП-ДСК-1

11,7

10,93

0,77

-

-

-

-

0,10

-

-

ПП-ДСК-2

11,2

10,78

0,42

-

-

-

-

0,10

-

-

ПП-106

10,0

8,60

0,45

-

-

Титана диоксид

0,40

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

0,55

-

-

-

ПП-108

10,0

8,60

0,45

-

-

Титана диоксид

0,40

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

0,55

-

-

-

ПСК-3

7,7

7,29

0,41

-

-

-

-

0,72

-

-

ПП-АН-1

9,8

9,3

0,5

-

-

-

-

-

-

-

ПП-АН-3

16,6

13,20

1,94

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,46

2,7

-

-

ПП-АН-2

10,0

2,65

0,45

-

-

-"-

6,9

0,60

0,80

-

ПП-АН-4

19,5

15,5

2,54

-

-

-"-

1,46

0,65

 

-

ПП-АН-7

14,4

13,01

1,39

-

-

-

-

1,45

-

-

В среде углекислого газа

ПП-АН-8

11,75

8,93

1,32

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,5

1,0

-

-

ПП-АН-9

11,7

8,4

0,90

-

-

-"-

2,4

-

-

-

ПП-АН-10

19,0

16,6

0,40

-

-

-"-

2,0

-

-

-

ПП-АН-11

20,1

17,8

0,50

-

-

-"-

1,8

-

-

-

ПП-АН-17

34,1

32,4

-

-

-

-"-

1,7

-

-

-

ПП-АН-18

15,1

11,7

0,40

-

-

-"-

3,0

-

-

-

ПП-АН-5

9,82

8,75

0,64

-

0,43

-

-

-

-

-

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛЕЙ В ЗАЩИТНЫХ СРЕДАХ

В среде углекислого газа электродной проволокой

Св-0,7ГС

9,54

8,9

0,60

-

0,04

-

-

-

-

-

Св-0,81Г2С

10,00

7,67

1,90

-

0,43

-

-

-

-

-

Св-07Г1С

11,53

11,03

0,48

-

0,02

-

-

-

-

-

Св-08ХГН2МТ

7,0

6,61

0,20

0,1

0,02

Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,07

-

0,80

10,6

Св-08ХГСН3МД

4,4

3,1

0,10

1,2

-

-

-

-

-

-

Св-08Х20Н9Г7Т

12,0

6,49

4,85

0,48

 

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,18

-

-

-

Св-08Х19ЮФ2С3

7,0

3,54

0,42

1,5

1,50

-

0,04

-

-

14,0

Св-16Х16Н25М6

15,00

12,55

0,35

0,10

-

-

2,0

-

-

2,5

Св-10Х20Н7СТ

8,0

7,52

0,45

0,03

-

-

-

-

-

-

Св-08Х19НФ2Ц2

8,0

6,44

0,40

0,50

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,66

-

-

-

Св-10Г2Н2СМТ

12,0

11,86

0,14

-

-

-

-

-

-

-

ЭП245

12,4

11,79

0,61

-

-

-

-

-

-

3,2

ЭП704

8,4

7,42

0,80

0,07

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,11

-

-

-

Св-08ХГСМ3ДМ

4,4

3,97

0,22

0,16

-

-"-

0,05

-

0,52.

11,0

Св-854

7,6

6,22

0,70

0,60

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,08

-

-

2,0

Плавящийся электрод

9,7

6,83

1,05

0,8

-

-"-

1,02

-

0,43

7,85

В среде углекислого газа активированной проволокой

АП-АН-5

7,67

6,28

0,46

-

-

Фториды (в пересчете на F)

0,93

-

-

-

АП-АН-2

4,4

13,02

0,73

-

-

-"-

0,65

-

-

-

АП-АН4

12,7

11,40

0,69

-

-

-"-

0,61

-

-

-

ПП-АН8

17,0

13,8

2,00

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,2

0,30

-

-

В среде углекислого газа активированной проволокой

ПП-АНА1

15,1

9,08

3,20

0,15

-

Фториды (в пересчете на F)

2,42

-

-

-

Титана диоксид

0,04

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,21

-

-

-

ПП-АНА2

22,5

13,03

1,24

1,35

-

Фториды (в пересчете на F)

6,32

-

-

-

Титана диоксид

0,04

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,52

-

-

-

ПП-АНА3

16,1

8,38

1,93

0,96

-

Фториды (в пересчете на F)

4,57

-

-

-

Титана диоксид

0,05

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,21

-

-

-

ПП-АНА4

16,7

7,53

2,92

0,85

-

Фториды (в пересчете на F)

4,40

-

-

-

Титана диоксид

0,05

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,95

-

-

-

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА МЕДИ

Сварка меди в среде азота электродной проволокой

МНЖ-КТ-5-1-02-0,2

14,0

2,6

0,20

-

1,50

Меди оксид (в пересчете на Сu)

9,0

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,7

-

-

-

Сварка медно-никелевых сплавов в среде азота

МНЖ-КТ-5-1-02-0,2

17,0

3,50

0,30

-

1,50

Меди оксид (в пересчете на Сu)

11,0

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,70

-

-

-

М1

11,5

 

0,50

 

 

Меди оксид (в пересчете на Си)

11,0

-

-

-

КМЦ

8,0

-

0,60

-

0,30

-"-

7,1

-

-

-

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В СРЕДЕ АРГОНА И ГЕЛИЯ

Проволокой

Д-20

8,7

0,90

0,10

-

0,1

алюминия оксид

7,6

-

-

-

АМЦ

22,1

0,60

0,60

-

0,5

алюминия оксид

20,40

-

0,35

-

АМГ

20,0

0,80

0,80

-

0,3

алюминия оксид

16,6

-

0,38

-

Магния оксид

1,5

-

-

-

АМГ-6Т

17,54

1,56

0,23

0,5

0,45

Алюминия оксид

8,5

-

0,33

-

Магния оксид

5,5

-

-

-

Титана оксид

0,8

-

-

-

Алюминиевой

10,0

-

-

-

-

Алюминия оксид

10,0

-

0,90

-

Сплав 3

20,3

-

1,10

-

-

Алюминия оксид

19,20

-

-

-

 

О3А-2/ак

61,0

-

-

-

-

Алюминия хлорид

33,0

-

-

-

Алюминия оксид

28,0

-

-

-

ОЗА-1

38,0

-

-

-

-

Алюминия хлорид

18,0

-

 

-

Алюминия оксид

20,0

-

-

-

Полуавтоматическая сварка титановых сплавов в среде аргона и гелия

Проволока

14,7

-

-

-

-

Титана диоксид (в пересчете на Тi)

14,7

-

-

-

НАПЛАВКА НА Ме*) ЛИТЫМИ ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ

Ручная электродуговая

С-1

2,54

-

-

1,10

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

24,2

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-

С-2

19,3

-

-

0,8

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

18,4

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-

С-27

22,2

-

-

1,0

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

21,1

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-

В-2К

16,6

-

-

1,7

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

14,3

-

-

-

Кобальт

0,60

-

-

-

Ручная газовая

С-27

3,16

-

-

0,01

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

3,13

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

-

-

-

В-2К

2,32

-

-

0,47

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

1,84

-

-

-

Кобальт

0,01

-

-

-

С-1

3,4

-

-

0,01

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

3,35

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,04

-

-

-

С-2

2,9

-

-

0,003

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

2,877

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

-

-

-

Наплавка стержневыми электродами с легирующей добавкой

КБХ-45

39,6

-

-

2,1

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

37,5

-

-

-

БХ-2

42,9

-

-

2,6

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

40,3

-

-

-

ХР-19

41,4

-

-

4,4

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

37,0

-

-

-

Наплавка литыми карбидами, ручная газовая сварка

РЭЛИТ-Т3 (трубч. элект.)

3,9

-

-

-

-

-"-

3,9

-

-

-

Наплавка наплавочными смесями

КБХ

81,1

-

-

0,033

-

-"-

81,067

-

-

-

БХ

54,2

-

-

0,008

-

-"-

54,192

-

-

-

Сталинит М

92,5

-

9,48

0,011

-

-"-

83,009

-

-

-

Наплавка порошками для напыления

СНГН

39,7

-

-

0,36

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

39,1

-

-

-

Бор

0,24

-

-

-

ВСНГН

23,4

-

-

0,1

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

22,9

-

-

-

Бор

0,3

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,1

-

-

-

Наплавка антифрикционных алюминиевых сплавов порошковым электродом в аргоне

Сплав

22,0

-

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

22,0

-

-

-

АКМО-8-1-3

Озон

0,03

-

15,8

-

Порошковый электрод

22,0

-

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

22,0

-

-

-

Озон

0,02

-

16,3

-

Наплавка режущего инструмента безвольфрамовой быстрорежущей сталью

КПИГШ-1

22,2

20,53

1,23

-

0,44

-

-

-

-

-

КПРИ-1

28,2

24,49

0,75

-

-

Фториды (в пересчете на F)

2,96

-

-

-

Р6М5

35,4

21,24

0,50

0,46

-

Тоже

13,2

-

-

-

Наплавка порошковой проволокой

ЭН-60М

24,8

 

0,67

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

21,4

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

2,73

-

-

-

ПП-АН-8

9,1

2,5

1,0

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

5,0

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

0,6

-

-

-

ПП-АН-9

11,7

-

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

9,3

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

2,4

-

-

-

ПП-АН-10

19,1

-

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

17,1

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

2,0

-

-

-

ПП-АН-11

20,1

-

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

18,3

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,8

-

-

-

ПП-АН-12

34,1

 

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

32,4

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,7

-

-

-

ПП-АН-18

15,1

-

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

12,1

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

3,0

-

-

-

ПП-АН-125

16,8

6,8

2,1

3,1

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

3,0

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,0

-

-

-

ПП-АН-170

24,1

9,3

0,1

2,8

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

10,0

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,9

-

-

-

ПП-АН-171

23,9

-

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

22,3

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,6

-

-

 

ПП-АН-Г13НЧ

33,5

19,2

10,7

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

2,6

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

1,0

-

-

-

ПП-АН-124

50,9

40,6

3,3

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

5,0

-

-

-

Фториды (в пересчете на F)

2,0

-

-

-

Наплавка порошковыми лентами

ПЛ-АН-101

8,5

 

0,2

2,9

0,2

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

5,2

-

-

-

ПЛ-АН-111

8,2

-

0,2

-

-

-"-

8,0

-

-

-

ПЛ-АН-Ш

35,1

-

0,3

3,2

0,3

-"-

24,0

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

7,3

-

-

-

Ручная аргонно-дуговая наплавка неплавящимся (вольфрамовым) электродом

Медно-никелевый сплав (монель)

1,25

-

0,01

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

0,96

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,16

-

-

-

Озон

0,17

-

-

-

Меди оксид (в пересчете на Сu)

0,12

-

0,15

0,18

Оловянистая бронза

4,75

0,66

0,05

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,65

-

0,60

-

Меди оксид (в пересчете на Сu)

1,75

-

-

-

Озон

0,38

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

1,06

-

-

-

Цинка оксид (в пересчете на Zn)

0,58

-

-

-

Полуавтоматическая наплавка плавящимся электродом в среде аргона

Оловянистая бронза

7,0

2,93

0,14

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,97

-

0,13

следы

Меди оксид (в пересчете на Сu)

1,65

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

0,73

-

-

-

Озон

0,02

-

-

-

Цинка оксид (в пересчете на Zn)

0,58

-

-

-

Дуговая металлизация

Св-08Г2С

26,0

-

1,0

-

0,1

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

24,9

-

-

-

Св-07Х25Н13

40,0

-

3,0

0,2

0,2

-"-

36,6

-

-

-

ЗК-7

14,0

-

0,1

-

-

-"-

13,9

-

-

-

Наплавка порошковыми электродными лентами

Порошковые ленты, сердечник из смеси порошков металлического марганца и никеля. Коэффициент заполнения 67 - 70 %

9,8

-

1,8

-

-

Меди оксид (в пересчете на Сu)

0,7

0,4

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,3

-

-

-

Вольфрам

0,2

-

-

-

Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме)

6,8

-

-

-

АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА И НАПЛАВКА МЕТАЛЛОВ ПОД ФЛЮСАМИ

Сварка и наплавка стали с плавленными флюсами

ОСЦ-45

0,28

0,2

0,02

-

0,05

Фториды (в пересчете на F)

0,01

0,15

0,006

1,285

АН-348-А

0,20

0,06

0,02

-

0,05

-"-

0,07

0,06

0,001

0,71

ФЦ-7

0,08

0,02

0,02

-

0,04

-

-

0,05

0,003

-

ФЦ-11

0,09

0,04

0,05

-

-

-

-

0,02

-

-

ФЦ-12

0,09

0,06

0,03

-

-

-

-

0,02

-

-

АН-17М

0,10

0,01

0,09

-

-

-

-

0,03

-

-

АН-22

0,12

0,11

0,01

-

-

-

-

0,02

-

-

АН-26

0,08

0,07

0,01

-

-

-

-

0,03

-

-

АН-30

0,09

0,06

0,03

-

-

-

-

0,03

-

-

АН-42

0,08

0,07

0,03

-

-

-

-

0,02

-

 

АН-47

0,11

0,09

0,02

-

-

-

-

0,03

-

-

АН-60

0,09

0,07

0,02

-

-

-

-

-

-

-

АН-64

0,09

0,07

0,02

-

-

-

-

-

-

-

48-ОФ-6

0,11

0,10

0,01

-

-

-

-

0,07

-

-

48-ОФ-6М

0,10

0,09

0,009

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,001

0,04

-

-

48-ОФ-7

0,09

0,04

0,05

-

-

-

-

0,02

-

-

48-ОФ-11

0,14

0,11

0,03

-

-

-

-

0,06

-

-

48-ОФ-26

0,16

0,14

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,02

0,05

-

-

ФЦП-2

0,08

0,01

-

-

0,05

&1

0,02

0,030

0,005

-

ФЦ-2

0,08

0,03

-

-

0,05

-

-

0,033

0,006

-

ФЦ-6

0,09

0,03

0,01

-

0,05

-

-

0,033

-

-

АН-18

0,10

0,04

0,01

-

0,05

-

-

0,027

-

-

АН-15М

0,09

0,03

0,01

-

0,05

-

-

0,017

-

-

АН-20С

0,08

0,02

0,01

-

0,05

-

-

0,02

-

-

ФЦ-2а

0,08

0,02

0,010

-

0,05

-

-

0,200

-

-

ФЦ-2л

0,09

0,03

0,01

-

0,05

-

-

0,033

0,006

-

Сварка и наплавка стали с керамическими флюсами

АНК-18

0,45

0,40

0,01

-

0,04

-

-

0,042

-

-

АНК-19

0,60

0,58

0,02

-

-

-

-

0,018

-

-

АНК-30

0,26

0,25

0,01

-

-

-

-

0,018

-

-

ЖС-450

5,80

5,60

0,20

-

-

-

-

0,018

-

22,4

К-1

0,06

0,04

0,02

-

-

-

-

0,15

-

0,5

К-8

4,90

4,90

-

 

-

-

-

0,13

-

17,78

КС-12-А2

3,40

3,27

0,13

-

-

-

-

0,43

-

20,0

Сварка и наплавка стали с керамическими флюсами

К-11

1,30

1,21

0,09

-

-

-

-

0,14

0,60

-

48АНК-54

0,25

0,12

-

-

0,05

Фториды (в пересчете на F)

0,08

-

-

-

СВАРКА И НАПЛАВКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

с плавленными флюсами

АН-А1

52,8

21,60

-

-

-

Алюминия оксид

31,2

4,16

-

-

с керамическими флюсами

ЖА64

0,30

-

-

-

-

Алюминия оксид

0,12

0,076

-

-

Титана оксид

0,18

-

-

-

(Измененная редакция, Изм. № 1).

*) Ме (оксид Ме) - металл (и его оксид), с которым производится соответствующая технологическая операция.

Таблица 5.2

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при дуговой наплавке с газопламенным напылением (на единицу массы расходуемых наплавочных материалов)

Технологический процесс (операция)

Используемый материал, его марка и диаметр, мм

Состав газовой среды

Режим работы сварочного оборудования

Выделяемые вещества, г/кг

Сварочный аэрозоль

в том числе

Фтористый водород (по F)

Диоксид азота

Оксид углерода

марганец и его соед.

железа оксид

пыль неорг. SiO2 (20 - 70 %)

Прочие

Сила тока, J, А

Напряжение, В

Наименование

Количество

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

ДУГОВАЯ НАПЛАВКА С ГАЗОПЛАЗМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ

Стали-45

Пружинная проволока II кл. (1,6) ГОСТ 9389-75

Пропан-бутановая смесь + кислород

140 - 150

22 - 24

24,7

0,64

24,05

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,01

-

-

-

Природный газ + кислород

140 - 150

22 - 24

17,9

0,4

17,4

-

-"-

0,1

-

-

-

220

24 - 26

14,4

0,7

13,7

-

-

-

-

-

-

240

24 - 26

11,6

0,2

11,1

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

0,3

-

-

-

Стали-45

Нп-30ХГ-СА (1,6)

Углекислый газ

240

23 - 24

8,9

0,4

8,5

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

-

-

-

-

Св-08Г2С (1,6)

-"-

300 - 330

28 - 30

10,3

0,3

8,7

-

-"-

1,3

-

-

-

Чугуна СЧ-18

Св-08 (2,0)

Пропан-бутановая смесь + кислород

190 - 200

22 - 24

26,0

1,0

25,0

-

-

-

-

-

-

Св-08Г2С (2,0)

Углекислый газ

300 - 330

28 - 30

11,4

1,50

7,7

-

Фториды (в пересчете на F)

2,2

-

-

-

034-2 (4,0)

-"-

130 - 140

22 - 25

9,9

0,2

9,2

-

-"-

0,5

-

-

-

ЦЧ4 (4,0)

-"-

130 - 140

23 - 25

6,8

0,3

4,3

-

-"-

2,2

-

-

-

МНЧ-2 (4,0)

-"-

130 - 140

23 - 25

15,9

0,7

9,7

-

-"-

3,1

-

-

-

Никеля оксид (в пересчете на Ni)

2,4

-

-

-

Таблица 5.3

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при сварочных работах

Технологический процесс (операция)

Выделяемое загрязняющее вещество

Наименование

Удельное количество

1

2

3

КОНТАКТНАЯ ЭЛЕКТРОСВАРКА СТАЛИ:

стыковая и линейная

Железа оксид

24,25 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины

Марганец и его соединения

0,75 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины

точечная

Железа оксид

2,425 г/ч на 50 кВт номинальной мощности машины

Марганец и его соединения

0,075 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины

точечная, высоколегированных сталей на машинах МПТ-75, МПТ-100, МТПП-75

Сварочный аэрозоль (имеет состав свариваемых материалов)

3,5 - 5 г/ч на машину

Сварка трением

Углерода оксид

0,008 г/см2 площади стыка

ГАЗОВАЯ СВАРКА СТАЛИ:

ацетилен-кислородным пламенем

Диоксид азота

22 г/кг ацетилена

С использованием пропан-бутановой смеси

Диоксид азота

15 г/кг смеси

Плазменное напыление алюминия

Алюминия оксид

77,5 г/кг расходуемого порошка

Металлизация стали цинком

Цинка оксид (в пересчете на Zn)

96 г/кг расходуемой проволоки

Радиочастотная сварка алюминия

Алюминия оксид

73 г/ч на агрегат «16-76»

ДУГОВАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ ПРОВОЛОКИ:

СВ-08Г2С

Сварочный аэрозоль

18,0 - 38,0 г/кг расходуемой проволоки

Марганец и его соединения

0,7 - 1,48 г/кг

Пыль неорганическая, содержащая 20 - 70 % SiO2

0,07 - 0,16 г/кг

СВ-07Х25Н13

Сварочный аэрозоль

28,0 - 47,0 г/кг

Марганец и его соед.

2,1 - 3,6 г/кг

Хром шестивалентный (в пересчете на трехокись хрома)

0,15 - 0,26 г/кг

ЭК-7

Пыль

13,0 - 17,0 г/кг

Марганец и его соед.

0,070 г/кг

6. РАСЧЕТ ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ПРИ РЕЗКЕ МЕТАЛЛОВ.

Удельные выделения некоторых компонентов при резке ряда металлов (q в граммах на погонный метр реза) можно приближенно вычислить по следующим эмпирическим формулам:

алюминия оксидов при плазменной резке сплавов алюминия:

                                                          (6.1)

титана оксидов при газовой резке титановых сплавов:

                                                          (6.2)

железа оксидов при газовой резке легированной стали:

марганца оксидов при газовой резке легированной стали:

                                                        (6.3)

хрома оксидов при резке высоколегированной стали:

                                                        (6.4)

где σ - толщина разрезаемого металла (мм);

(Мn), (Сr) - процентное содержание марганца и хрома в стали (%).

Удельные показатели выделения веществ при резке металлов приведены в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при резке металлов и сплавов (на длину реза, г/м; на единицу оборудования, г/ч)

Металл

Толщина разрезаемых листов*), мм

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ

Сварочный аэрозоль

В том числе

Оксид углерода

Диоксид азота

Наименование вещества

Количество

г/м

г/ч

г/м

г/ч

г/м

г/ч

г/м

г/ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

ГАЗОВАЯ РЕЗКА

Сталь углеродистая

5

2,25

74,0

Марганец и соед.

0,04

1,1

1,50

49,5

1,18

39,0

Железа оксид

2,21

72,9

-

-

-

-

10

4,50

131,0

Марганец и соед.

0,06

1,9

2,18

63,4

2,20

64,1

Железа оксид

4,44

129,1

-

-

-

-

20

9,00

200,0

Марганец и соед.

0,13

3,0

2,93

65,0

2,40

53,2

Железа оксид

8,87

197,0

-

-

-

-

Качественная легированная сталь

5

2,50

82,5

Хрома оксид

0,04

1,25

1,30

42,9

1,02

33,6

Железа оксид

2,46

81,25

-

-

-

-

10

5,00

145,5

Хрома оксид

0,08

2,5

1,90

55,2

1,49

43,4

Железа оксид

4,92

143,0

-

-

-

-

20

10,0

222,0

Хрома оксид

0,16

5,0

2,60

57,2

2,02

44,9

Железа оксид

9,84

217,0

-

-

-

-

Высокомарганцовистая сталь

5

2,45

80,10

Марганец и соед.

0,05

1,6

1,40

46,2

1,10

36,3

Железа оксид

2,39

78,2

-

-

-

-

Кремния оксид

0,01

0,3

-

-

-

-

10

4,90

142,2

Марганец и соед.

0,10

2,8

2,00

58,2

1,60

46,6

Железа оксид

4,78

138,8

-

-

-

-

Кремния оксид

0,02

0,6

-

-

-

-

20

9,80

217,5

Марганец и соед.

0,20

4,4

2,70

59,9

2,20

48,8

Железа оксид

9,56

212,2

-

-

-

 

Кремния оксид

0,04

0,9

-

-

-

-

Сплавы титана

4

5,00

140,0

Титана диоксид (в пересчете на Тi)

4,98

139,0

0,60

16,8

0,20

5,6

5,00

140,0

Хрома оксид

0,01

0,5

-

-

-

 

Марганца оксид

0,01

0,5

-

-

-

-

12

15,00

315,0

Титана диоксид

14,94

314,0

1,50

31,5

0,60

12,6

Хрома оксид

0,03

0,5

-

-

-

-

Марганца оксид

0,03

0,5

-

-

-

-

20

25,00

390,0

Титана диоксид

24,90

388,0

2,50

38,0

1,00

15,6

Хрома оксид

0,05

1,0

-

-

-

-

Марганца оксид

0,05

1,0

-

-

-

-

30

35,00

355,0

Титана диоксид

34,86

354,0

2,70

27,6

1,50

15,3

Хрома оксид

0,07

0,5

-

-

-

-

Марганца оксид

0,07

0,5

-

-

-

-

ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА

Сталь углеродистая

10

4,1

811,0

Марганец и соед.

0,12

23,7

1,4

277,0

6,8

1187,0

Железа оксид

3,98

787,3

-

-

-

-

Низколегированная сталь

14

6,0

792,0

Марганец и соед.

0,18

23,7

2,0

264,0

10,0

1320,0

Железа оксид

5,82

768,3

-

-

-

-

20

10,0

960,0

Марганец и соед.

0,30

28,8

2,5

247,0

14,0

1240,0

Железа оксид

9,70

931,2

-

-

-

-

Качественная легированная сталь

5

3,0

990,0

Хрома оксид

0,12

40,0

1,43

429,0

6,3

2075,0

Железа оксид

2,88

950,0

-

-

-

-

10

5,00

1370

Хрома оксид

0,25

70,0

1,87

467,0

9,5

2610,0

Железа оксид

4,75

1300,0

-

-

-

-

20

12,00

1582

Хрома оксид

0,80

106,0

2,10

277,0

12,7

1675,0

Железа оксид

11,20

1476,0

-

-

-

-

Высокомарганцовистая сталь

5

4,0

793,0

Марганец и соед.

0,08

15,8

1,4

277,0

6,50

1286,0

Кремния оксид

0,02

3,2

-

-

-

-

Железа оксид

3,9

774,0

-

-

-

-

10

5,8

765,0

Марганец и соед.

0,09

12,0

2,0

264,0

10,0

1320,0

Кремния оксид

0,01

1,0

-

-

-

-

Железа оксид

5,7

752,0

-

-

-

-

20

9,6

920,0

Марганец и соед.

0,18

18,4

2,5

240,0

13,0

1247,0

Кремния оксид

0,02

3,7

-

-

-

-

Железа оксид

9,4

897,9

-

-

-

-

Сплавы АМГ

8

4,7

826,0

Алюминия оксид

4,51

793,0

0,5

153,0

2,0

612,0

Магния оксид

0,16

28,0

-

-

-

-

Марганца оксид

0,03

5,0

-

-

-

-

20

11,7

1120

Алюминия оксид

11,20

1075,0

0,6

75,6

3,0

378,0

Магния оксид

0,34

38,0

-

-

-

-

Марганца оксид

0,1

7,0

-

-

-

-

80

46,7

1200

Алюминия оксид

44,8

1152,0

1,0

27,0

9,0

243,0

Магния оксид

1,6

41,0

-

-

-

-

Марганца оксид

0,3

7,0

-

-

-

-

Ставы титана

10

11,2

450,0

Титана диоксид

11,16

448,0

0,4

62,4

10,5

1640,0

Хрома оксид

0,02

1,0

-

-

-

-

Марганца оксид

0,02

1,0

-

-

-

-

20

22,5

540,0

Титана диоксид

22,4

538,0

0,5

40,0

14,7

1175,0

Хрома оксид

0,05

1,0

-

-

-

-

Марганца оксид

0,05

1,0

-

-

-

-

30

33,8

690,0

Титана диоксид

33,7

687,0

0,6

32,3

18,9

1020,0

Хрома оксид

0,05

1,5

-

-

-

-

Марганца оксид

0,05

1,5

-

-

-

-

ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ СТРОЖКА (г на 1 кг угольных электродов):

Высокомарганцовистой стали

-

100,0

-

Марганец и соед.

2,0

-

250,0

-

50,0

-

Железа оксид

97,6

-

-

-

-

-

Кремния оксид

0,4

-

-

-

-

-

Титанового сплава

-

500,0

-

Титана оксид

498,0

-

500,0

-

130,0

-

Хрома оксид

1,0

-

-

-

-

-

Марганца оксид

1,0

-

-

-

-

-

Электродуговая резка алюминиевых сплавов

5

1,0

-

Алюминия оксид

0,97

-

0,2

-

1,0

-

Магния оксид

0,015

-

-

-

-

-

Марганца оксид

0,005

-

0,2

-

1,0

-

Меди оксид

0,010

-

-

-

-

-

Электродуговая резка алюминиевых сплавов

10

2,0

-

Алюминия оксид

1,94

-

0,6

-

2,0

-

Магния оксид

0,03

-

-

-

-

-

Марганца оксид

0,01

-

-

-

-

-

Меди оксид

0,02

-

-

-

-

-

20

4,0

-

Алюминия оксид

3,88

-

0,9

 

4,0

-

Магния оксид

0,06

-

-

-

-

-

Марганца оксид

0,02

-

-

-

-

-

Меди оксид

0,04

-

 

 

-

-

30

6,0

-

Алюминия оксид

5,82

 

1,8

-

8,0

-

Магния оксид

0,09

-

-

-

-

-

Марганца оксид

0,03

-

-

-

-

-

Меди оксид

0,06

-

 

-

-

-

*) Примечание: При отличии толщины разрезаемого листа от указанной в табл. 6.1 количество выделений загрязняющих веществ определяется интерполяцией.

7. РАСЧЕТ ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ) ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУШНЫЙ БАССЕЙН В ПРОЦЕССАХ СВАРКИ, НАПЛАВКИ, НАПЫЛЕНИЯ, МЕТАЛЛИЗАЦИИ

Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в воздушный бассейн в процессах сварки, наплавки, напыления и металлизации, определяют по формуле (7.1):

                                         (7.1)

где:

В - расход применяемых сырья и материалов, кг/ч;

Кхm - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х» на единицу массы расходуемых (приготавливаемых) сырья и материалов, г/кг;

η - степень очистки воздуха в соответствующем аппарате, которым снабжена группа технологических агрегатов.

При расчетах выбросов необходимо учитывать эффективность работы местного отсоса или укрытия технологического агрегата.

А также по формулам:

                                       (7.2)

                                   (7.3)

                                 (7.4)

                                (7.5)

где:

Кxoi - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х» на единицу оборудования (машину, агрегат и т.п.), г/ч;

Кxsi - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х» на единицу площади сварки (стыка), мг/см2;

Si - площадь сварки (стыка) трением, см2;

Z - количество сварок (стыков) в единицу времени, ч-1;

Кx75N - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х», на 75 кВт номинальной мощности машины стыковой (линейной) сварки, г/ч;

Кx50N - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х», на 50 кВт номинальной мощности машины точечной сварки, г/ч;

N - мощность установленного оборудования, кВт.

Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в воздушный бассейн при резке металлов, определяют по формуле (7.1), а также по формуле:

                                             (7.6)

где: Кxδ - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х», на длину реза, при толщине разрезаемого металла σ, г/м;

L - длина реза, м/ч.

Удельные показатели выделения веществ при резке металлов приведены в табл. 6.1.

Таблица 7.1.

Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при индукционной наплавке (на единицу массы расходуемых наплавочных материалов)

Марка наплавляемого порошка

Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ

Сварочный аэрозоль

В том числе

оксид углерода

марганец и его соединения (МnО)

пыль неорганическая, (20 - 70 % SiO2)

железа оксид

бор

ПГ-УС25

1,296

0,010

0,11

0,132

1,044

0,395

ТС-С1

0,706

0,003

0,02

0,413

0,270

0,312

ПГ-С27

1,568

-

0,39

0,638

0,540

0,600

ЛИТЕРАТУРА

1. Перечень методических документов по расчету выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. С-Пб, 1996. НИИ Атмосфера.

2. «Сборник методик по расчету выбросов загрязняющих веществ различными производствами». Л., 1986, Гидрометеоиздат.

3. Письмо № 879/23 от 27.11.87 «О сборнике по расчету выбросов в атмосферу» (ГТО им. Воейкова).

4. Методика определения валовых выбросов вредных веществ в атмосферу основным технологическим оборудованием предприятий автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения. М., 1990. Гипроавтопром.

5. Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ремонтнообслуживающих предприятий и машиностроительных заводов агропромышленного комплекса. К, 1980. Проектпромвентиляция. Ростовское отд. ГПИ.

6. «Временная методика по определению выбросов вредных веществ в атмосферу предприятиями отрасли (для п/я А-1379)» М, 1989. МПТИ


уроки по алготрейдингу на Python с нуля



Яндекс цитирования
   Copyright © 2008-2024 ,  www.infosait.ru

backtrader - уроки алготрейдинга на python