|
|||||||||||||||
Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.
Министерство строительства
в северных и западных районах СССР
Проектно-технологический институт
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ДЛЯ ЗДАНИЙ СЕРИИ 1.090.1-1
Москва 1988
РАЗРАБОТАНЫ: Проектно-технологическим институтом Минсевзапстроя СССР
директор института А.С. Туркин
заведующий отделом внедрения передового опыта в строительстве А.К. Корягин
Руководитель темы Г.Г. Бисерова
СОГЛАСОВАНЫ: с главным управлением механизации, энергетики и транспорта Минсевзапстроя СССР
Заместитель начальника управления Н.Н. Садовский
УТВЕРЖДЕНЫ: Главным научно-техническим управлением Минсевзапстроя СССР 27 мая 1988 г.
заместитель начальника управления К.Н. Рыбчинский
Министерство строительства
в северных и западных районах СССР
Проектно-технологический институт
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
УКАЗАНИЯ ПО СВАРКЕ УЗЛОВ ПРИМЫКАНИЙ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ДЛЯ ЗДАНИЙ СЕРИИ 1.090.1-1
Содержание
1. Общая часть
Настоящие "Технологические указания" предназначены для закладных и соединительных деталей узлов примыканий сборных железобетонных конструкций межвидового применения для крупнопанельных общественных зданий и вспомогательных зданий промышленных предприятий серии 1.090.1-1 и являются обязательным документом при ведении сварочных работ.
Сварка узлов примыканий железобетонных конструкций представлена на технологических картах проекта, которые разработаны по рабочим чертежам ЦНИИЭП торгово-бытовых зданий и туристских комплексов (1984 г. выпуск 7-1) с учетом требований СНиП 2.03.01-84, ГОСТ 5264-80, ГОСТ 14098-85, ГОСТ 10922-75, СНиП II-23-81.
В картах указаны последовательность сварочных работ, способы сварки, сварочные материалы, оборудование и режим сварки. Первая строка режимов приведена для полуавтоматической сварки самозащитной проволокой, вторая - для ручной электродуговой сварки.
Режимы сварки в картах указаны для производства работ при положительной температуре окружающего воздуха. При отрицательной температуре силу тока следует повышать на 5 % на каждые 10°С понижения температуры воздуха.
Расход сварочных материалов определен, по ВСН 66-045-83 с учетом коэффициентов расхода: для электродов -1,64 и для сварочной проволоки -1,1 (Инф. письмо № 16/1599 ИЭС им. Е.О. Патона "О коэффициентах расхода сварочных и наплавочных материалов").
Обозначения сварных швов на чертежах технологических карт приняты с учетом требований ГОСТ 2.312-72.
Условные обозначения
|
|
- монтажная сварка |
|
- видимый угловой шов таврового соединения, где ГОСТ 5264-80 - обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений; |
|
|
|
T1 - буквенно-цифровое обозначение шва по стандарту на типы и конструктивные элементы сварных соединений; |
|
6 - размеры катета согласно стандарту на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений; |
|
|
50 - размер длины провариваемого участка; |
|
|
|
- то же, невидимый шов |
2. Требования к сборке и сварке узлов сопряжений железобетонных конструкций
2.1. Сборка железобетонных элементов должна выполняться с учетом требований СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции".
2.2. Наружные поверхности закладных деталей железобетонных элементов и монтажных деталей перед сваркой должны быть очищены от бетона, ржавчины, грязи, масла, краски и других загрязнений с помощью молотка, зубил и металлических щеток.
2.3. Стальные элементы закладных деталей, собираемые внахлестку, должны плотно прилегать друг к другу. Применение вставок, не предусмотренных проектом, не допускается.
2.4. Собранные под сварку узлы сопряжений должны скрепляться прихватками. Прихватки следует выполнять в пределах расположения сварных швов длиной 15-20 мм, высотой 4-6 мм. Количество прихваток должно быть не менее двух в соединяемом элементе.
2.5. Сварные швы должны иметь нормальные очертания, близкие в сечении к форме равнобедренного треугольника, или вогнутые. Наплавка выпуклых швов не рекомендуется.
2.6. При ручной дуговой сварке зажигать и обрывать дугу необходимо в границах шва. Кратеры следует заваривать, оставляя электрод неподвижным до обрыва дуги или совершая электродом обратное движение в сторону наложенного шва.
2.7. Полуавтоматическую сварку открытой дугой проволокой сплошного сечения без дополнительной защиты можно применять взамен ручной дуговой сварки для соединения плоских элементов закладных и соединительных деталей между собой.
2.8. Полуавтоматическую сварку проволокой ЭП-439 можно выполнять во всех пространственных положениях. Перёд началом сварки 10-20 мм, которые должны выдерживаться и в процессе сварки. После возбуждения дуги сварочную проволоку следует равномерно перемещать вдоль линии сварки. Сварку соединений с катетом швов до 10 мм при выполнении в нижнем и вертикальном положении следует производить за один проход без колебаний или с поперечными колебаниями сварочной проволоки. При заварке кратера вылет сварочной проволоки рекомендуется увеличить до 30-40 мм.
2.9. Свариваемая поверхность и рабочее место сварщика должны быть ограждены от атмосферных осадков, сильного ветра и сквозняков. При температуре наружного воздуха минус 15°С и ниже рекомендуется иметь вблизи рабочего места сварщика устройство для обогрева рук.
2.10 При выполнении сварки при отрицательных температурах необходимо выполнять следующие требования:
а) тщательно удалить влагу и снег на расстоянии не менее 0,8 м от места сварки и просушить зону сварки с помощью горелок;
б) применять последовательность наложения сварных швов, обеспечивающую минимальные внутренние напряжения в зоне шва;
в) тщательно заварить катеты и замыкающие участки швов, проверять выполнение прихваток на отсутствие непроваров и трещин, при наложении прихваток не допускаются удары по соединяемым узлам;
г) Дефектные участки шва удалять воздушно-дуговой или газокислородной строжкой. Заварку дефектных участков осуществлять электродами малого диаметра (3-4 мм) с предварительным подогревом.
3. Требования к сварочному оборудованию, сварочным материалам
3.1. Для выполнения сварочных работ при монтаже сборных железобетонных конструкций рекомендуются серийно выпускаемые промышленностью сварочные полуавтоматы, а именно А-1530, A-1197, ПДО-517УЗ, поставляемые комплектно со сварочными преобразователями ПСГ-500, ПСУ-500 или выпрямителями ВС-500, ВДУ-505УЗ, ВДУ-504.
3.2. Для ручной дуговой сварки используются трансформаторы типа ТД-306У2, ТДМ-317У2, ТДМ1-401У2, ТДМ-503, выпрямители ВД-401УЗ, ВД-301.
С целью улучшения показателей использования оборудования предпочтение следует отдавать универсальным источникам тока ВДУ-504, ВДУ-5О5УЗ, ПСУ-500, позволяющим выполнять как полуавтоматическую, так и ручную сварку.
3.3. Для выполнения сварочных работ при монтаже железобетонных конструкций, сварочное оборудование следует размещать в закрытом контейнере, который можно переносить краном к месту производства работ. В контейнере целесообразно размещать сварочный полуавтомат типа ПД0-517УЗ или A-1530, источник питания типа ПСУ-500 или ВДУ-504, тележку для перемещения полуавтомата, приспособление для намотки и очистки сварочной проволоки, кассету для смотки и намотки сварочного кабеля, печь для прокалки электродов и флюса, верстак слесарный.
3.4. Кроме указанного оборудования рабочее место сварщика должно быть укомплектовано инструментом и приспособлениями.
3.5. Для ручной дуговой сварки монтажных узлов примыканий следует применять сварочные электроды в соответствии с ГОСТ 9467-75. Размеры электродов и общие технические требования, предъявляемые к ним, должны соответствовать ГОСТ 9466-75.
3.6. Узлы сопряжений, в которых закладные и монтажные детали изготовлены из листового или профильного проката из стали ВСт3, должны свершаться электродами типа Э46, Э46А. Узлы сопряжений, в которых есть выпуски арматурных стержней, должны свариваться электродами типа Э42А.
3.7. Для полуавтоматической сварки открытой дугой применяют сварочную проволоку сплошного сечения ГОСТ 2246-70, марка Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439) диаметром 1,6-2,0 мм.
3.8. Электроды и сварочная проволока должны иметь сертификат завода-изготовителя. Применение сварочных материалов, не имеющих сертификатов, не допускается. Поверхность сварочной проволоки сплошного сечения должна быть свободна от заусенцев, а сама проволока - от резких переломов или перегибов; допускается наличие тонкого слоя окисной пленки, не перешедшей в ржавчину.
3.9. На строительную площадку сварочные материалы доставляются в водонепроницаемой упаковке завода-изготовителя, рассортировываются по маркам и диаметрам и хранятся в сухом, теплом помещении при температуре 18-25°С
3.10. При длительном (более трех месяцев) хранении на складе или хранении более 5 суток на месте производства сварочных работ электроды следует подвергнуть прокалке в электрической печи при температуре 180-200°С в течение часа даже при отсутствии визуально заметной влажности покрытия. Прокалка сварочных материалов обязательна при обнаружении влажности покрытия, а также пористости швов, независимо от срока хранения сварочных материалов.
4. Контроль качества сварки
4.1. Контроль качества сварных соединений должен осуществляться лицом, которому это поручено приказом, результаты контроля качества сварки заносятся в журнал сварочных работ и контролируются начальником участка не реже одного раза в декаду, о чем делаются записи в журнале.
4.2. Контроль качества сварки производится в три этапа:
- входной контроль основных и сварочных материалов, железобетонных конструкций и монтажных деталей;
- операционный контроль сварных соединений в процессе сборки и сварки;
- приемочный контроль сварных соединений в соответствии с требованиями проектов, ГОСТов, СН, СНиП, принятой технологии выполнения сварочных работ.
4.3. Прораб или мастер, которым поручено контролировать качество сварных соединений на строящемся здании, должны проверять:
а) перед сваркой:
квалификацию сварщика;
исправность сварочного оборудования;
защита рабочего места от атмосферных осадков;
обеспеченность сварщика необходимым инструментом
(металлической щеткой, зубилом и молотком);
качество и соответствие сварочных материалов ГОСТу;
подбор оптимальных режимов сварки;
б) в процессе сварки:
режим сварки (напряжение дуги, сила тока, скорость подачи сварочной проволоки);
технику и технологию выполнения сварки (последовательность наложения швов;
направление сварки, угол наклона электрода);
в) после сварки:
зачистку сварных швов от шлака и окалины;
простановку клейма сварщика;
качество сварных швов.
4.4. К качеству сварных швов, выполняемых полуавтоматической и ручной дуговой сваркой, предъявляются следующие требования:
сварные швы должны иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность (без наплывов, прожогов, сужений, перерывов) и плавный переход к основному металлу;
сварные швы должны соответствовать размерам, указанным в проекте;
наплавленный металл должен быть плотным по всей длине, не иметь трещин, скоплений поверхностных пор;
подрезы основного металла допускаются на глубину не более 0,5 мм при толщине металла от 4 до 10 мм и не более 1 мм при толщине металла более 10 мм все кратеры должны быть заварены.
4.5. Все старые узлы, закрываемые в процессе монтажа последующими конструкциями, подлежат приемке по акту на скрытые работы.
Дефекты сварных швов, причины их образования и способы устранения
|
Дефекты сварного шва, выявленные визуально, или замером шаблонами |
Причины образования и способы устранения дефектов |
|
Неравномерное сечение шва
|
1. Низкая квалификация сварщика. 2. Неправильный режим сварки. Подварка дефектных участков в соответствии с проектными размерами |
|
Смещение шва
|
1. Низкая квалификация сварщика 2. Неправильный наклон электрода или держателя. Дефектные места сварного шва подварить |
|
Незаплавленный кратер
|
1. Резкий обрыв дуги. 2. Большая сила тока или напряжения Кратер заварить Режим сварки отрегулировать. |
|
Несоответствие размеров, предусмотренных проектом
|
1. Низкая квалификация сварщика Ослабленные швы заварить |
|
Непровар корня шва
|
1. Неправильная сборка деталей под сварку. 2. Неправильный режим сварки. Удалить дефектное место, разделать кромки и повторно заварить |
|
Трещины
|
1. Незаверенный кратер, глубокие подрезы 2. Завышены скорость сварки и сила сварочного тока. Трещины необходимо засверлить по концам, вырубить и заварить |
|
Наплавы или натеки
|
1. Большая сила тока. 2. Неправильный наклон электрода или держателя. Участки наплывов необходимо удалить, затем подварить сварной шов |
|
Подрезы при сварке арматуры с плоскими элементами проката
|
1. Большая сила тока и высокое напряжение дуги. 2. Неправильный наклон электрода или держателя. Подварить путем наложения ниточного шва |
|
Пористость в шлаковые включения
|
1. Металл, не очищенный от масла, ржавчины, грязи. 2. Грязная поверхность сварочной проволоки. 3. Большая скорость сварки. 4. Сварка длинной дугой. Дефектные места вырубить и вновь заварить. Электроды перед сваркой просушить. Металл очистить от ржавчины, грязи и пр. Очистить сварочную проволоку от ржавчины и загрязнений |
5. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при производстве электросварочных работ
5.1. При производстве электросварочных работ на строительной площадке необходимо руководствоваться положениями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
5.2. К производству электросварочных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, получившие удостоверения (допуски) на право производства работ и обучение правилам техники безопасности.
5.3. Включать в электросеть и отключать от нее сварочное оборудование, а также ремонтировать его должны только электромонтеры. Электросварщикам эти операции производить запрещается. Подключение сварочного аппарата к питающей сети должно быть осуществлено через индивидуальный рубильник проводом соответствующего сечения согласно инструкции по эксплуатации сварочного агрегата.
5.4. Сварочное оборудование, а также свариваемые конструкции должны быть заземлены. Сварочные провода не должны иметь повреждений изоляции и соединений скруткой. Места соединений должны иметь медные наконечники и скрепляться болтами, которые тщательно изолируются.
5.5. Со стороны низкого напряжения к сварочному оборудованию должны быть подключены провода сечением 50-70 мм2 марки ПРГД. Запрещается подавать напряжение на свариваемое изделие через систему последовательно соединенных металлических стержней, трубок, рельсов и других предметов.
5.6. Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, подмостей, люлек разрешается только после проверки этих устройств руководителем работ, а также после принятия мер против загорания настилов и падения расплавленного металла на работающих или проходящих внизу людей. Электросварщики должны быть обеспечены проверенными и испытанными предохранительными поясами, без которых они не допускаются к производству работ, причем цепи поясов должны быть изолированы резиновыми и брезентовыми рукавами.
5.7. Во избежание получения ожогов от брызг расплавленного металла, а также теплового и светового излучения сварщику надлежит защищать открытие места тела спецодеждой, спецобувью, а также для зашиты лица и глаз использовать щиток или маску с защитным светофильтром С. Выбор светофильтров производится в зависимости от силы тока: 60-150А(С-5), 150-275А(0-6), 275-350А(0-7), 350-600A(0-8).
5.8. Производить работы под открытым небом во время дождя, грозы, сильного снегопада и ветра (более 5 м/с) запрещается.
5.9. К работе с аппаратурой для кислородной резки допускаются только рабочие, прошедшие специальное обучение правилам техники безопасности и имеющие удостоверение на право производства работ.
5.10. После окончания работы необходимо тщательно проверить рабочее место, а также нижележащие площадки и этажи с целью обнаружения открытых очагов загораний, устранить нарушения, могущие привести к возникновению пожара.
6. Технологические карты на сварку узлов примыканий сборных железобетонных конструкций для зданий серии 1.090.1-1
|
Крепление наружных стеновых панелей между собой |
Узлы 17Л, 17Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э42А Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-1 |
|
0,033 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,040 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия к наружным стеновым панелям |
Узлы 18Л, 18Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-3 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление плиты перекрытия к наружным стеновым панелям |
Узлы 19Л, 19Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-4 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление внутренней стены к наружным стеновым панелям |
Узел 20Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-1 |
|
0,033 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,040 |
1 |
220 |
|
|
||
|
2) МС-5 |
0,022 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
||
|
|
|
|
0,027 |
1 |
220 |
|
|
|
|
3) МС-5 |
0,030 |
|
1 |
210 |
26 |
22 |
||
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление внутренней стены к наружным стеновым панелям |
Узел 20Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
2) МС-7 |
|
0,056 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,083 |
1 |
220 |
|
|
||
|
1) МС-1 |
|
|
|
|
|
|
||
|
3) МС-7 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
28 |
20 |
|
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление внутренней стены типа ПВР к стеновым панелям |
Узлы 21Л, 21Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
2) МС-8 |
|
0,044 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
|
|
0,065 |
1 |
220 |
|
|
||
|
1) МС-8 |
|
0,031 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление наружных стен между собой |
Узел 22Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э42А Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-9 |
|
0,028 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,040 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление наружных стен между собой |
Узел 22Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-10 |
|
0,031 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление наружных стен между собой |
Узлы 23Л, 23Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э42А Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-11 |
|
0,028 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,040 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление внутренней стены и наружных стеновых панелей между собой |
Узлы 24Л, 24Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-11 |
|
0,044 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
3) МС-12 |
|
0,083 |
1 |
220 |
|
|
||
|
2) МС-15 |
||||||||
|
2) МС-15 |
|
0,030 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
3) МС-12 |
|
0,056 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление внутренних стен и наружных стеновых панелей между собой |
Узел 25Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,046 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
3) МС-15 |
|
0,068 |
1 |
220 |
|
|
||
|
2) МС-11 |
|
0,042 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
3) МС-15 |
|
0,062 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление внутренних стен и наружных стеновых панелей между собой |
Узел 25Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,046 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
3) МС-7 |
|
0,068 |
1 |
220 |
|
|
||
|
2) МС-11 |
|
0,042 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
3) МС-7 |
|
0,062 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление внутренних стен между собой |
Узлы 26, 27 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-18 |
|
0,044 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
|
|
0,065 |
1 |
220 |
|
|
||
|
2) МС-9 |
|
0,062 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,091 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление внутренних стен между собой |
Узлы 28, 29 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-9 |
|
0,031 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,044 |
|
220 |
|
|
||
|
2) МС-18 |
|
0,022 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
|
|
0,065 |
|
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление внутренних стен между собой |
Узлы 30, 31 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-9 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
2) МС-5 |
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
||
|
3) МС-18 |
|
0,044 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
|
|
0,065 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление внутренних стен между собой |
Узлы 32, 33 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,124 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,183 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
3) МС-18 |
|
0,044 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
|
|
0,065 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия к наружным стенам |
Узел 34 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плиты перекрытия к наружным стенам |
Узел 35 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-5 |
|
0,062 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,091 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия к наружным стенам |
Узел 36 |
||||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
||||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
||||
|
1) |
МС-5 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
2) |
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
|||||||||
|
Крепление плиты перекрытия к наружным стенам |
Узел 37 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-5 |
|
0,062 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,091 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия к наружным стенам |
Узел 38Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-9 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия к наружным стенам |
Узел 38Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-9 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия к наружным стенам |
Узлы 39Л, 39Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,124 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,183 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия |
Узел 40 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-5 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия между собой |
Узлы 41, 42 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-19 |
|
0,186 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,274 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия |
Узел 42 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия |
Узел 43 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,062 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,091 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия |
Узел 45 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-17 |
|
0,124 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,183 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия |
Узел 46 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-17 |
|
0,062 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,091 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия и лестничного марша |
Узлы 47, 48 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,124 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,183 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панели внутренней стены лестницы и плит перекрытия |
Узел 49 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия и внутренней стены лестницы |
Узел 50 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия, панели внутренней стены лестницы и панели наружной стены |
Узел 51Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия, панели внутренней стены лестницы и панели наружной стены |
Узел 51Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панели наружной, внутренней стены и плиты перекрытия |
Узлы 52Т, 52Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-9 |
|
0,093 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,137 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия, панелей наружной, внутренней стены и лестничного марша |
Узлы 53Л, 54Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,124 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,183 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление плит перекрытия, панелей наружной, внутренней стены и лестничного марша |
Узлы 53Т, 54Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,124 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,183 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружной стены и лестничного марша |
Узлы 55, 56 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,062 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,091 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей внутренней стены и лестничного марша |
Узлы 57, 58 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-22 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружной стены к панели внутренней стены лестницы |
Узел 60Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-7 |
|
0,010 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,022 |
1 |
220 |
|
|
||
|
2) МС-7 |
|
0,014 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,020 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружной стены к панели внутренней стены лестницы |
Узел 60Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-23 |
|
0,010 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,022 |
1 |
220 |
|
|
||
|
2) МС-23 |
|
0,014 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,020 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы |
Узлы 62Т, 62Л |
||||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
||||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
||||
|
1) МС-15 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
||
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
||||
|
1) МС-15 |
|
|
0,056 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,080 |
1 |
220 |
|
|
||||
|
|
|||||||||
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы |
Узлы 65Л, 65Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-24 |
|
0,015 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,022 |
1 |
220 |
|
|
||
|
2) МС-24 |
|
0,014 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,020 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы |
Узлы 66Л, 66Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-7 |
|
0,029 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,042 |
1 |
220 |
|
|
||
|
2) МС-7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы |
Узел 68Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 2) МС-5 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
1) МС-5 2) МС-5 3) МС-1 |
|
0,056 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,083 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы |
Узел 68Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-7 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
1) МС-7 |
|
0,056 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,083 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен к панели внутренней стены лестницы |
Узлы 71Л, 71Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-5 (узел 71Л) |
|
0,015 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,023 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
МС-7 (узел 71Т) |
|
0,014 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,020 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей парапета между собой |
Узлы 72, 75 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-8 |
|
0,088 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
|
|
0,128 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление плит покрытия к плитам парапета |
Узел 72 |
||||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
||||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
||||
|
1) |
МС-25 |
|
0,088 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
|
0,130 |
1 |
220 |
|
|
||||
|
|
|||||||||
|
Крепление парапетных панелей к плите покрытия |
Узел 73 |
|
||||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|
||||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||||
|
1) |
МС-28 |
|
0,110 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
||
|
|
0,160 |
1 |
220 |
|
|
|||||
|
|
|
|||||||||
|
||||||||||
|
Крепление парапетных панелей между собой |
Узлы 73, 74 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-8 |
|
0,088 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
|
|
0,128 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
|
Крепление парапетной панели к плите покрытия |
Узел 74 |
||||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
||||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
||||
|
1) |
МС-25 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
3) МС-25 |
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|||||||||
|
Крепление плит покрытия к панелям парапета |
Узел 75 |
||||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
||||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
||||
|
1) МС-27 |
|
0,088 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
||
|
|
0,128 |
1 |
220 |
|
|
||||
|
1) |
МС-26 |
|
0,107 |
|
1 |
210 |
28 |
20 |
|
|
|
0,159 |
1 |
220 |
|
|
||||
|
|
|||||||||
|
Крепление панелей наружной, внутренней стены лестницы и плиты перекрытия между собой |
Узел 76 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-5 |
|
0,060 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,088 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен между собой |
Узел 80Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э42А Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-9 |
|
0,042 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,060 |
1 |
220 |
|
|
||
|
2) МС-29 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен между собой |
Узел 80Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
МС-32 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен между собой |
Узлы 81Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-29 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
|
0,042 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,060 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен между собой |
Узлы 81Т |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-24 |
|
0,045 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,066 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен между собой |
Узлы 82Т, 82Л |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-32 (уз.82Т) |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
|||
|
|
||||||||
|
Крепление панелей наружных стен между собой |
Узел 83 |
|||||||
|
Марка свариваемых деталей по переходам |
Эскиз шва сварного соединения |
Расход на узел, кг |
Режим сварки |
|||||
|
Проволока Св-15-ГСТЮЦА Ø 1,6 мм |
Электроды типа Э46 Ø 5 мм |
Число слоёв |
Сварочный ток, А |
Напряжение дуги, В |
Скорость сварки, м/час |
|||
|
1) МС-17 |
|
0,030 |
|
1 |
170 |
26 |
20 |
|
|
|
|
0,044 |
1 |
220 |
|
|
||
|
|
||||||||
7. Монтажные детали (альбомы серии 1.090.1-1, выпуски 7-1, 8-1)
|
Марка детали |
Эскиз |
Размер, мм |
Масса, кг |
||
|
Профиль |
Длина |
||||
|
МС-2 |
|
Ø 12 А1 |
470 |
0,42 |
|
|
МС-6 |
Ø 12 А1 |
330 |
0,29 |
||
|
МС-10 |
Ø 12 А1 |
440 |
0,39 |
||
|
МС-13 |
Ø 12 А1 |
310 |
0,28 |
||
|
МС-14 |
Ø 12 А1 |
400 |
0,36 |
||
|
МС-3 |
|
Ø 12 А1 |
295 |
0,25 |
|
|
МС-4 |
|
Ø 12 А1 |
295 |
0,25 |
|
|
МС-7 |
|
Ø 12 А1 |
240 |
0,21 |
|
|
МС-15 |
Ø 12 А1 |
190 |
0,17 |
||
|
МС-29 |
|
Ø 12 А1 |
540 |
0,48 |
|
|
МС-30 |
Ø 12 А1 |
600 |
0,53 |
||
|
МС-31 |
|
Ø 12 А1 |
|
0,56 |
|
|
МС-35 |
|
Вст.3 КП2 |
35×30 |
0,14 |
|
|
МС-36 |
Вст.3 КП2 |
105×100 |
0,49 |
||
|
МС-1 |
|
Ø 12 А1 |
400 |
0,36 |
|
|
МС-5 |
Ø 12 А1 |
200 |
0,18 |
||
|
МС-9 |
Ø 12 А1 |
260 |
0,23 |
||
|
МС-12 |
Ø 12 А1 |
320 |
0,29 |
||
|
МС-17 |
Ø 12 А1 |
150 |
0,13 |
||
|
МС-24 |
Ø 12 А1 |
350 |
0,31 |
||
|
МС-11 |
|
Ø 12 А1 |
450 |
0,54 |
|
|
МС-19 |
|
Ø 12 А1 |
150 |
0,13 |
|
|
МС-20 |
|
|
Ø 12 А1 |
200 |
0,24 |
|
МС-21 |
Ø 12 А1 |
260 |
0,30 |
||
|
МС-22 |
Ø 12 А1 |
150 |
0,20 |
||
|
МС-23 |
|
Ø 12 А1 |
240 |
0,27 |
|
|
МС-25 |
|
Вст.3 КП2 |
S - 6 |
0,75 |
|
|
МС-26 |
Вст.3 КП2 |
S - 10 |
1,2 |
||
|
МС-8 |
|
Вст.3 КП2 |
140 |
0,26 |
|
|
МС-32 |
Вст.3 КП2 |
80 |
0,23 |
||
|
МС-18 |
Вст.3 КП2 |
290 |
0,82 |
||
|
МС-27 |
Вст.3 КП2 |
100 |
0,47 |
||
|
МС-28 |
|
L 75×8 |
170 |
1,53 |
|
|
МС-33 |
|
[22 |
800 |
16,9 |
|
|
МС-16 |
[22 |
300 |
6,3 |
||
8. Оборудование, приспособления, инструменты
|
Наименование и назначение, ГОСТ или номер чертежа |
Иллюстрация |
||
|
1. Установка УСУП-500 для механизированной и ручной электродуговой сварки на монтаже сборных железобетонных конструкций |
|
||
|
|
Состав нормокомплекта Сварочный выпрямитель ВДУ - 504 или ПСГ - 500-1 Сварочный полуавтомат A-1530 или ПД0-517 Электропечь для прокалки флюса и электродов Выпрямитель ВСА-5К для полуавтомата A-1530 или пульт управления для полуавтомата ПДО-517 Устройство для очистки и намотки сварочной проволоки (электродвигатель марки 4А7184УЗ, редуктор марки РЧУ-63-40-3-2-2) Вертушка для бухт сварочной проволоки Барабан для кабеля Металлический контейнер. |
|
|
|
2. Щиток сварщика (ТУ 16.739.146-78) со светофильтрами С (ГОСТ 12.4.080-79) для ручной электродуговой сварка и СОДГП |
|
||
|
3. Пояс предохранительный для предотвращения падения при работе на высоте ГОСТ 5718-77 |
|
||
|
4. Каска для предохранения головы от ушибов ТУ 5.078-13373-86 |
|
||
|
5. Ключ разводной 30 ГОСТ 7275-75 |
|
||
|
6. Плоскогубцы комбинированные - 200 мм с диэлектрическими ручками ГОСТ 7236-86 |
|
||
|
7. Отвертка А - 200×0,9 для монтажа оборудования ГОСТ 17199-71 |
|
||
|
8. Яшин деревянный для переноски инструмента. Изготавливается на стройплощадке |
|
||
|
9. Молоток слесарный Б-4 ГОСТ 2310-77 |
|
||
|
10. Напильник плоский. ГОСТ 1465-80 |
|
||
|
11. Щетка стальная прямоугольная для очистки деталей от ржавчины, грязи. Изготавливается промышленностью |
|
||
|
12. Щетка металлическая торцевая для очистки деталей от ржавчины, грязи. Изготавливается на стройплощадке |
|
||
|
13. Зубило слесарное 20×50 ГОСТ 7211-86 |
|
||
|
14. Молоток для обивки шлака, окалины, бетона. Изготавливается на стройплощадке |
|
||
|
15. Набор шаблонов для контроля сварных швов. Чертежи 25.85-01.00.000-25.85-01.00.000-05 СКТБ "Стройиндустрия" |
|
||
|
|