УТВЕРЖДАЮ

Зам. генерального директора

По производству ТРГ

ЗАО «НОВОМЕТ Пермь»

__________О.Ю. Исаев

«_____» ________ 2003 г

ИНСТРУКЦИЯ № 2.8.

по уплотнению фланцевых соединений трубопроводов и оборудования лентой из фольги ТРГ

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Настоящая инструкция распространяется на гофрированную радиусную ленту из фольги ТРГ ТУ 5728-003-12058737-2000 с липким слоем, предназначенную для уплотнения фланцевых соединений арматуры, трубопроводов, оборудования и сосудов работающих при температуре до 450°C в окислительной среде, до 600°C на пару при давлении до 20 МПа.

1.2. Для уплотнения используются лента толщиной 0,5 мм, плотностью 1,0 ± 0,05 г/см³, шириной 12,15,18,21,25,27,40 мм с пределом прочности на растяжение не менее 4 МПа и пределом прочности на сжатие - 200 МПа.

1.3. К использованию допускается партия ленты, имеющая паспорт качества и прошедшая входной контроль.

1.4. Лента ТРГ при правильной сборке обеспечивает герметичность фланцевого соединения на межремонтный период, не требует подтяжки.

1.5. Рекомендации по работе прокладок даны в таблице.

2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

Лента не токсична, при работе с ней не требуется особых мер безопасности. К работе с лентой допускаются работники, изучившие инструкцию по монтажу.

3. ПОДГОТОВКА К СБОРКЕ ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ

3.1. Перед монтажом ленты зачистить уплотнительные поверхности фланцев щеткой или шабером, протереть чистой ветошью и обезжирить. Следы от обработки на уплотнительных поверхностях фланцев должны иметь кругообразный характер.

3.2. На уплотнительных поверхностях фланцев не допускаются вмятины, забоины, раковины (глубиной более 1/3 от общей толщины прокладки), ржавчина и др. дефекты, которые могут повлиять на эффективность уплотнения.

3.3. При наличии глубоких раковин на уплотнительных поверхностях, они заплавляются электросваркой, а места наплавки зачищаются заподлицо с поверхностью фланца.

3.4. При монтаже ленты с клеевым слоем для обеспечения надежной фиксации уплотнения температура уплотнительной поверхности под прокладку должна быть выше 0°С.

4. УКАЗАНИЯ ПО УСТАНОВКЕ

4.1. Для удобства монтажа лента снабжена клеевой основой, удалив антиадгезионный слой (желтую бумагу) на длине 100-150 мм, наложить ленту липким слоем на поверхность фланца, приглаживая рукой приклеить, не допуская складок и пузырей

4.2. Удаляя антиадгезионный слой и раскатывая бобину по радиусу наклеить ленту на фланец в несколько слоев. Концы ленты должны располагаться друг над другом, обеспечивая перекрытие в 10-20 мм. Для обеспечения герметичности, в зависимости от состояния и диаметра уплотняемого узла необходимо довести общую толщину уплотнения до 1-2 мм. При монтаже прокладки из нескольких лент их концы соединить внахлест на 10-20 мм.

4.3. Если необходимо уплотнить сложный фланец, имеющий перемычки, то:

1. Уплотнить фланец по радиусу (см. п.4.2.);

2. Для обеспечения герметичности в местах пересечения перемычек с основанием фланца на всю толщину уплотнения сделать П-образные пазы глубиной 5 мм, шириной равной ширине перемычки (Рис. 1).

3. Удаляя антиадгезионный слой и раскатывая бобину, наклеить прямую ленту на перемычку, заводя концы ленты встык в пазы. Довести общую толщину уплотнения до требуемой толщины, наклеивая ленту в несколько слоев (Рис. 2).

4. Если на фланце две перемычки, то сделать четыре П-образных паза, как показано на Рис. 3.

5. Удаляя антиадгезионный слой и раскатывая бобину, наклеить прямую ленту на половину перемычки, заводя концы ленты встык в пазы с одной стороны на пересечении перемычки с основанием фланца, а с другой стороны на пересечении двух перемычек. Довести общую толщину уплотнения до требуемой толщины, наклеивая уплотнительную ленту в несколько слоев.

6. Аналогично уплотнить вторую половину перемычки (Рис. 4).

4.4. В случае если уплотнительная поверхность фланца имеет обширные коррозионные или механические повреждения глубиной менее 1 мм, перед монтажом основной прокладки наклеить необходимое количество слоев ленты на поврежденный участок, так чтобы графит выступал над уровнем неповрежденного металла на 0,2-0,5 мм. Фольгу, мелкозернистой наждачной бумагой.

4.5. При сборке фланцевого соединения не допускать механического повреждения прокладки.

4.6. Обжать прокладку на 40-45% от первоначальной толщины, затягивая болты фланцевых соединений крестообразно в три - четыре обхода.

4.7. В связи с повышенной прочностью на сжатие материала прокладки, специального контроля усилия затяжки и какого-либо его ограничения в целях избежания разрушения прокладки не требуется.

Однако следует помнить, что с увеличением толщины прокладки предел прочности на сжатие снижается, поэтому, не следует применять прокладки ТРГ толщиной более 4 мм.

4.8. Повторное применение ленты не допускается.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Радиусную ленту из фольги ТРГ можно транспортировать любым видом транспорта закрытого типа, с соблюдением действующих правил перевозки грузов.

5.2. Лента сматывается в рулончики и упаковываются в закрытую тару.

5.3. Сбрасывание коробок и ящиков с лентой категорически запрещается.

5.4. Условия хранения ленты должны соответствовать группе "С" ГОСТ 15150-69.